叉車的日常維護(hù)是使叉車能夠持續(xù)使用的必要過程。叉車的維護(hù)分為四類，即日常維護(hù)、一類維護(hù)、二類維護(hù)和三類維護(hù)。日常維護(hù)應(yīng)每天進(jìn)行。一般來說，一類維護(hù)應(yīng)在每次工作50小時(shí)后進(jìn)行，二類維護(hù)應(yīng)在每次工作200小時(shí)后進(jìn)行，三類維護(hù)應(yīng)在每次工作600小時(shí)后進(jìn)行。只有這樣，叉車的使用壽命才能延長(zhǎng)。
叉車維修：
要使叉車工作正常可靠，充分發(fā)揮叉車的潛在能力，需要采取定期維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)措施一般如下：
1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一類技術(shù)維護(hù)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一類工作制相當(dāng)于2周。
3、二類技術(shù)維護(hù)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度
一、日常維護(hù)
1、清潔叉車上的污垢、污垢和污垢。關(guān)鍵部件為：叉架和門架滑道、發(fā)電機(jī)和起動(dòng)器、電池電極叉柱、水箱和空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重要的是：叉架支撐、起重鏈緊固螺釘、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性和靈活性。
4、檢查泄漏情況。重要的是:各管接頭、柴油箱、油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎壓力檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充到規(guī)定值，以確保不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面是否損壞，輪輞是否變形。
6、檢查制動(dòng)液和水量：檢查制動(dòng)液是否在刻度范圍內(nèi)，檢查制動(dòng)管是否與空氣混合。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵和水混合。向水箱加水時(shí)，使用清潔自來水。如果使用防凍液，應(yīng)添加相同的防凍液。當(dāng)水溫高于70℃時(shí)，不要打開水箱蓋。打開蓋子時(shí)，放一塊薄布，不要用手套擰緊水箱蓋。
7、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油量、液壓油和電解液：先拔出機(jī)油尺，擦拭尺頭，然后插入，然后拔出，檢查油位是否在兩個(gè)刻度線之間。工作油箱內(nèi)的油位應(yīng)在兩條刻度線之間；如果油太少，空氣會(huì)混入管道，太多會(huì)從蓋板溢出。電池電解液也應(yīng)位于上下刻度線之間。如果不足，應(yīng)將蒸餾水添加到頂線。
8、檢查制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板和手動(dòng)制動(dòng)：踩下每個(gè)踏板，檢查是否有異常緩慢或堵塞。手動(dòng)制動(dòng)手柄的力應(yīng)小于300N，以確保手動(dòng)制動(dòng)安全可靠。
9、檢查皮帶、揚(yáng)聲器、照明、儀器等。:檢查皮帶的松緊度是否符合要求。如果余量沒有調(diào)整或損壞或有裂紋，需要更換；揚(yáng)聲器、照明和儀器應(yīng)正常有效。
10、去掉機(jī)油濾清器的沉淀物。
二、一類技術(shù)維護(hù)
按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并增加以下工作。
1、檢查氣缸的壓力或真空度。
2、檢查和調(diào)整閥門間隙。
3、檢查節(jié)溫器是否正常工作。
4、檢查多通道換向閥、升降缸、傾斜缸、轉(zhuǎn)向缸和齒輪泵是否正常工作。
5、檢查變速器換檔是否正常。
6、檢查和調(diào)整手、腳制動(dòng)器制動(dòng)片與制動(dòng)鼓之間的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)的機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，接線頭是否清潔牢固，碳刷及整流子是否磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎壓力是否附著，并清除嵌入胎面的雜物。
11、由于維修工作而拆卸零件，重新組裝后要進(jìn)行叉車路試。
(1)不同程度的制動(dòng)性能，應(yīng)無偏差，蛇行。陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，可以可靠停車。
(2)傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載條件下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常噪音。
(3)路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵是否過熱。
(4)貨叉架的升降速度是否正常，是否有顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口濾網(wǎng)是否堵塞損壞，并對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗或更換。
三、二級(jí)技術(shù)維護(hù)
除按一類技術(shù)維護(hù)項(xiàng)目外，還增加了以下工作：
1、清洗各種油箱、濾網(wǎng)及管道，檢查是否有腐蝕、破裂等情況，清洗后不要用纖維紗頭、布料擦拭。
2、清洗變矩器，變速箱，檢查零件磨損情況，更換新油。
3、根據(jù)需要更換萬向節(jié)十字軸方向，檢查傳動(dòng)軸軸承。
4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部分是否緊固，是否有漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆下主減速器、差速器和輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。
5、對(duì)前后輪轂進(jìn)行拆卸、調(diào)整和潤(rùn)滑，進(jìn)行半軸換位。
6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓與制動(dòng)蹄摩擦片之間的間隙。
7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由旋轉(zhuǎn)量。
8、對(duì)齒輪油泵進(jìn)行拆卸和清洗，檢查齒輪、殼體和軸承的磨損情況。
9、拆下多路閥，檢查閥桿與閥體之間的間隙，如果沒有必要，請(qǐng)勿拆下安全閥。
10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)是否有損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆除并檢查縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
11、拆下輪胎，對(duì)輪輞進(jìn)行除銹刷漆，檢查內(nèi)外輪胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
12、檢查手制動(dòng)部件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板的工作行程。
13、檢查電池電液的比例，如果不符合要求，需要拆下充電。
14、清洗水箱和油散熱器。
15、檢查貨架、車架是否變形、滾輪拆卸、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)焊牢固。
16、拆卸起升缸，傾斜缸和轉(zhuǎn)向缸，更換磨損密封件。
17、檢查儀器傳感器、保險(xiǎn)絲和各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
四、整車潤(rùn)滑
對(duì)于新叉車或長(zhǎng)期停止工作的叉車，在開始使用后的兩周內(nèi)，對(duì)于應(yīng)潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)使用新油擠出所有舊油，并潤(rùn)滑兩次以上。同時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、潤(rùn)滑前，應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。
2、用油槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)將潤(rùn)滑劑壓在各部位的零件上，直到擠出潤(rùn)滑劑。
3、季節(jié)性潤(rùn)滑劑(機(jī)油等)應(yīng)在夏季或冬季更換。
